Детали машин курсовой проект
Кафедра сельскохозяйственных машин и ЭМТП
КУРСОВОЙ ПРОЕКТ
По дисциплине «Система машин в лесном хозяйстве»
на тему: «Проект состава МПТ для выращивания саженцев и создания посадок сосны на гарях с временным избыточным увлажнением почвы площадью 240 га»
Содержание
Введение
1. Проектируемая технология выращивания саженцев и создания
посадок сосны на гарях с временным избыточным
увлажнением почвы площадью 240 га
2. Выбор и расчет состава машинных агрегатов для выполнения технологических операций
3. Расчет производительности, расхода топлива и затрат труда
4. Определение потребного числа агрегатов и состава МПТ
5. Построение графиков потребности в технике, рабочей силе
и топливе
Список литературы
Введение
В последние годы предприятия лесного комплекса Северо-Западного региона России стабильно наращивают объемы заготовки леса. Ежегодно вырубаются значительные площади лесных массивов. В связи с этим комплексная механизация работ по возобновлению и восстановлению леса приобретает все более актуальное значение.
В настоящее время машинно-тракторный парк (МПТ) лесохозяйственных предприятий оснащается новыми тракторами, автомобилями и лесохозяйственными машинами с более высокими технико-экономическими показателями.
Эффективность функционирования системы механизации лесохозяйственных работ в значительной степени определяется уровнем использованием машинно-тракторного агрегатов (МПА) и МПТ в целом, а также уровнем внедрения энерго- и ресурсосберегающих технологий и комплексов машин.
При выборе рационального состава агрегатов должны учитываться следующие важнейшие требования: высокое качество технологического процесса; максимальная производительность при минимальных удельных затратах ресурсов в расчете на единицу работы или продукции; наименьшее отрицательное воздействие на окружающую среду; обеспечение условий для длительного высокопроизводительного труда механизатора на агрегате без ущерба здоровью; надежность.
Правильно сделанный выбор и расчет состава машинно-тракторных агрегатов, обоснованные технико-экономические показатели их работ и потребное число агрегатов соответствии с научно обоснованными для условий конкретного предприятия технологиями лесохозяйственных работ, является основной для определения состава МПТ методом построения графика машиноиспользования.
1. Проектируемая технология выращивания саженцев и создания посадок сосны на гарях с временным избыточным увлажнением почвы площадью 240 га
Необходимо спроектировать состав МПТ для выращивания саженцев и создания посадок сосны на гарях с временным избыточным увлажнением почвы площадью 240 га. Для создания посадок сосны будут использоваться саженцы. Саженцы – это крупномерный посадочный материал, выращиваемый в школьном отделении питомника. Школьное отделение предназначено для воспитания более крупного посадочного материала с хорошо развитой корневой системой, стволиком, а также кроной определенной формы. С этой целью сеянцы пересаживают в школу, где уже из них выращивают саженцы.
При посадке лесных культур используют только стандартные саженцы сосны. Использование стандартных саженцев сосны при высококачественном проведении лесокультурных работ обеспечивает хорошую приживаемость и высокую сохранность культур, а также позволят снизить затраты на агротехнические уходы.
Чтобы обеспечить посадочным материалом лесокультурную площадь в 240 га с густотой посадки 4 тыс. шт./га, необходимо 960 тыс. шт. саженцев (т.е. заложить временный лесной питомник площадью 3,4 га).
Для выращивания саженцев предусматриваются следующие операции: посадка двухлетних сеянцев сосны; уходы (полив, рыхление почвы, подкормка удобрениями, борьба с сорной растительностью); выкопка саженцев.
При посадке сеянцев применяется ленточная схема посадки, состоящая из 5 рядов 0,2-0,2-0,2-0,2-0,7 м (Рис. 1.1). Шаг посадки 0,12 м. Выход посадочного материала: N=(10000*Б)/(В*b), где
Б – число рядов, шт
В – ширина ленты с одним межленточным расстоянием, м
b– шаг посадки, м
N=(10000*5)/(1,5*0,12)=278 т. шт./га
Лесокультурная площадь представлена свежей вырубкой с временным избыточным увлажнением почвы площадью 240 га. На этой площади проектируются сплошные лесные культуры. Сплошные культуры – это культуры с относительно равномерным размещением культивируемых пород, которое обеспечивает их преобладающее участие в составе насаждения.
Метод создания лесных культур – посадка. Посадка имеет ряд преимуществ перед посевом: высаженные саженцы меньше страдают от травянистой растительности и пересыхания верхних слоев почвы; в первые годы после посадки саженцы растут быстрее, чем всходы, и легче переносят неблагоприятные погодные условия. Кроме того, при посадке имеется возможность в длительный срок использовать семена, собранные в урожайные годы, которые имеют повышенные качества, а также приблизить период быстрого роста высаженных растений. На долю посадки приходится более 80% от общего объема создаваемых культур в РФ.
Для посадки саженцев сосны на вырубках создаём микроповышения плугом ПЛД-1,2, ширина междурядий 4м.
Лесные культуры сосны создаём посадкой 3-х летних саженцев. Густота посадки 4тыс. шт./га. Шаг посадки 0,6 м. (Рис. 1.2).
Через 5 лет после посадки проводятся уходы за лесными культурами – осветление катками-осветлителями КОК-2
Для создания культур (посадок) сосны проектируем следующие операции: нарезка борозд, посадка, агротехнические уходы (скашивание травянистой растительности, осветление рядов, изреживание и омолаживание кулис).
2. Выбор и расчет состава машинных агрегатов для выполнения технологических операций
2.1 Методика выбора состава агрегатов
Основанием для выбора в состав агрегата типа и марки трактора, лесохозяйственной машины, транспортного агрегата является: вид и энергоемкость технологической операции; объем и сроки ее проведения; тип и состояние почвы; рельеф рабочих участков; длины рабочих гонов; нормы высева, посадки сеянцев и саженцев; нормы внесения удобрений и ядохимикатов; расстояние перевозки материалов и т.д.
Технологии работ по выращиванию саженцев и по созданию культур сосны представлены в таблице 2.1.
Таблица 2.1
Технология работ по выращиванию саженцев и созданию культур сосны на гарях с временным избыточным увлажнением
| Вид работ | Сроки проведения | Марка машины | Марка трактора | Глубина обработки, см |
| Обработка почвы гербицидами | 2 сентября | ОН-400 | МТЗ-82 | |
| Внесение минеральных удобрений | 1-2 апреля | РМУ-0,8 | МТЗ-82 | |
| Вспашка | 1 мая | ПЛН-3-35 | МТЗ-82 | 20 |
| Боронование | 2 мая | БДН-3,0 | МТЗ-82 | |
| Культивация | 3 мая | КЛ-2,6 | МТЗ-82 | 10 |
| Посадка сеянцев | 4-6 мая | СШ 3/5 | МТЗ-82 | 15-25 |
| Полив | Июнь, июль | ОН-400 | МТЗ-82 | |
| Уход за междурядьями | Июнь, июль | БДН-1,3А | МТЗ-82 | |
| Борьба с вредителями | август | ОН-400 | МТЗ-82 | |
| Выкопка саженцев | 29 апреля | ВПН-2 | МТЗ-82 | |
| Обработка почвы | 25 мая-13 апреля | ПЛД-1,2 | ЛХТ-55 | |
| Посадка саженцев | 2-16 мая | ЛМД-81 | ЛХТ-55 | |
| Осветление | 1-28июля | КОК-2,0 | ЛХТ-55 |
Транспортировку сеянцев и саженцев, удобрений осуществляют на автомобиле ГАЗ-53.
Трактор МТЗ-82 (класс тяги 14кН) предназначен для выполнения различных работ в сельском и лесном хозяйстве, мелиоративном и дорожном строительстве.
Лесохозяйственный трактор ЛХТ-55 предназначен для комплексной механизации работ по восстановлению леса на не раскорчеванных вырубках в тяжелых условиях. На тракторе установлены трелевочная лебедка, передняя и задняя навески, ВОМ.
2.2 Методика расчета состава тяговых машино-тракторных агрегатов
1.Основные технические характеристики машин представлены в таблице 2.3
Таблица 2.3
Технические характеристики машин.
| Марка машины | Трактор | Ширина захвата, м | Qн, см | Рабочая скорость, км/ч | Масса, кг |
| 1 | 2 | 3 | 4 | 5 | 6 |
| ОН-400 | МТЗ-82 | 2 | - | 1-10 | 327 |
| РМУ-0,8 | МТЗ-82 | 1,1 | - | 4,7 | 500 |
| ПЛН-3-35 | МТЗ-82 | 1,05 | 30 | 4-8 | 445 |
| БДН-3,0 | МТЗ-82 | 3,0 | 10 | 10 | 700 |
| КЛ-2,6 | МТЗ-82 | 2,6 | 10 | 10 | 600 |
| СШ 3/5 | МТЗ-82 | 1,6 | 25 | 0,18 | 1050 |
| БДН-1,3А | МТЗ-80 | 1,3 | 10 | 10 | 200 |
| ВПН-2 | МТЗ-80 | 1,05 | 30 | 5,4 | 340 |
| ПЛД-1,2 | ЛХТ-55 | 1,2 | 25 | 2,5 | 880 |
| ЛМД-81 | ЛХТ-55 | 1,2 | - | 3 | 1000 |
| КОК-2 | ЛХТ-55 | 2,0 | - | 3,2 | 1450 |
2. По тяговой характеристике трактора выбранного в состав агрегата, выбираются основная и резервная передачи, обеспечивающие скорость движения агрегата в рекомендуемом интервале технологически допустимых рабочих скоростей машины (или близких к максимально допустимой рабочей скорости); за основную принимается передача, на которой скорость движения Vр наибольшая, но не превышает Vр мах доп машины.
1.Он-400 – 7 передача
2. РМУ-0,8 – 2 передача
3. ПЛН-3-35 – 4 передача
4. БДН-3,0 – 6 передача
5. КЛ-2,6 - 6 передача
6. СШ-3/5 – 1 передача
7. БДН-1,3А – 7 передача
8. ВПН-2 – 4 передача
9. ПЛД-1,2 – 1 передача
10. ЛМД-81 – 2 передача
11. КОК-2 – 2 передача
3.Для выбранной основной передачи из тяговой характеристики трактора выписываются значения тягового усилия трактора, а также значения скорости движения и часового расхода топлива.
| Агрегат | Трактор | Ркр (кН) | Vр (км/г) | Gг (кг/ч) |
| ОН-400 | МТЗ-82 | 12,4 | 9,0 | 13,8 |
| РМУ-0,8 | МТЗ-82 | 21,0 | 3,4 | 9,1 |
| ПЛН-3-35 | МТЗ-82 | 15,2 | 8,0 | 14,7 |
| БДН-3,0 | МТЗ-82 | 11,5 | 9,6 | 13,5 |
| КЛ-2,6 | МТЗ-82 | 19,5 | 8,4 | 17,4 |
| СШ 3/5 | МТЗ-82 | 20,1 | 2,2 | 9,2 |
| БДН-1,3А | МТЗ-80 | 11,6 | 9,0 | 14,8 |
| ВПН-2 | МТЗ-80 | 12,0 | 5,2 | 10,8 |
| ПЛД-1,2 | ЛХТ-55 | 54,0 | 2,4 | 15,0 |
| ЛМД-81 | ЛХТ-55 | 38,0 | 3,2 | 15,5 |
| КОК-2 | ЛХТ-55 | 38,0 | 3,2 | 15,5 |
4. При выполнении технологической операции возникает необходимость в комплектовании состава агрегата-трактора и лесохозяйственной машины – машинотракторный агрегат должен удовлетворять требованиям агротехники данного процесса, обеспечивать рациональной использование тягового усилия трактора и технические возможности рабочих машин, работать высокопроизводительно, снижать расходы топлива и себестоимость единицы выполнения механизированных работ.
Очередность комплектования машинотракторных агрегатов сводится к следующему. В соответствии с условиями работы и вида технологического процесса выбирают трактора и лесохозяйственную машину, затем устанавливают скоростной режим работы и определяют его состав по количеству рабочих машин. Подобранный агрегат комплектуют, устанавливают на заданный режим работы.
Эффективность агрегата в работе определяется по коэффициенту использования тягового усилия трактора. Тяговое сопротивление рабочих машин, которое необходимо приложить для передвижения лесохозяйственной машины в работе, называется тяговым сопротивлением. Тяговое сопротивление рабочих машин в сумме можно выразить следующими сопротивлениями: сопротивлением на передвижение машины; сопротивлением на резины и крошения почвы; сопротивлением подъема; сопротивлением сил инерции, возникающих при неравномерном движении машины.
Тяговое сопротивление машин, входящих в агрегат Rм(кН) :
а) для простого агрегата, состоящего из трактора и одной машины:
Rм=Kv·Bр+Gм i, кН
где: Кv – удельное тяговое сопротивление машины при движении на основной передаче трактора со скоростью Vр(км/ч), кН/м;
Вр – рабочая ширина захвата агрегата, м;
Gм – сила тяжести машины, Н
БДН-3,0 (МТЗ-82)
Rм=Kv·Bр
Rм=3,0*3,0=6,0кН
КЛ-2,6 (МТЗ-82)
Rм=1,2*2,6=3,12кН
БДН-1,3А (МТЗ-82)
Rм=1,2*1,3=1,56кН
ВПН-2 (МТЗ-82)
Rм=3,5*1,05=3,68кН
б) для пахотного агрегата:
Rпл =Kпл * Bпл.р.*h+Gпл *I, где
h – глубина пахоты, м
ПЛН-3-35 (МТЗ-82)
Rпл=1,05*0,30*25=7,875кН
ПЛД-1,2 (ЛХТ-55)
Rпл=1,2*0,25*60=18кН
в) для лесопосадочных машин:
Rм=Gм·f+Kп·h·в·n
где: Gм – сила тяжести машины (с сажальщиками и посадочным материалом), Н;
f – коэффициент трения о почву, перекатывание и смятие почвы колесами ходового аппарата (0,2…0,75)
Кп – удельное сопротивление почвы резанию и раздвиганию сошником (3…15 Н/кв.см.);
h – глубина хода сошника, см;
в – ширина обработки почвы сошником, см;
n – число высаженных рядков.
СШ-3/5 (МТЗ-82)
Rм=0,500*0,2+3*15*15*5=5475Н=5,475кН
ЛМД-81 (ЛХТ-55)
Rм=10000*0,2+3*25*25*1=3875Н=3,875кН
5. Правильность выбора состава агрегата, рабочей передачи (скорости) трактора, его загрузка оценивают по коэффициенту использования номинальной силы тяги (?р) на основной передаче:
?р=Rм/Pкр-Gтр*i
где: Ркр – тяговые усилия на крюк трактора, кН.
Оптимальная величина ?р в зависимости от типа трактора и характера выполняемой работы составляет 0,8…0,9. При этом нижние значения предпочтительны для агрегатов с колесными тракторами и для энергоемких работ, верхние – с гусеничными тракторами. Варианты со значениями ?р > 0,95 исключаются, т. к. в данных случаях работа агрегата на выбранной рабочей передаче трактора невозможна из-за перегрузки двигателя при временных колебаниях в сторону увеличения рабочих машин.
Загрузка трактора (коэффициент ?р; на работах по возобновлению леса) допустима ниже оптимальной.
БДН-3,0 (МТЗ-82)
?р=6,0кН/11,5кН=0,52
КЛ-2,6 (МТЗ-82)
?р=3,12кН/19,5кН=0,16
БДН-1,3А (МТЗ-82)
?р=1,56кН/11,6кН=0,13
ВПН-2 (МТЗ-82)
?р=3,86кН/12,0кН=0,31
ПЛН-3-35 (МТЗ-82)
?р=7,88кН/15,2кН=0,52
ПЛД-1,2 (ЛХТ-55)
?р=18кН/54=0,33
СШ-3/5 (МТЗ-82)
?р=5,48кН/20,1кН=0,27
ЛМД-81 (ЛХТ-55)
?р=3,88кН/38,0=0,1
2.3 Методика расчета состава тягово-приводных агрегатов
При расчете состава агрегатов с приводом рабочих органов от вала отбора мощности трактора (ВОМ) предельную ширину захвата агрегата не определяют, поскольку их состав обусловлен конструктивными возможностями привода от ВОМ и условиями работы. Для таких агрегатов рассчитывают тяговое сопротивление машины Rм и приведенное тяговое сопротивление Rпр численно равное тяговому усилию, которое бы трактор мог дополнительно развить за счет мощности расходуемой через ВОМ.
Rпр=3,6Nвом*?м/Vp*?вом
Nвом – мощность, потребляемая для привода рабочих органов машины через ВОМ трактора, кВт
?м – механический КПД трансмиссии трактора. Для колесных тракторов (0,91…0,92); для гусеничных(0,86…0,88)
Vp- рабочая скорость агрегата, км/ч
?вом- КПД механизма привода ВОМ;(0,9…0,95)
Полное тяговое сопротивление тягово-приводной машины Rаг (кН)
Rаг =Rм +Rпр
Тяговое сопротивление Rм машин, рама которых в рабочем положении опирается на колеса, а рабочие органы не взаимодействуют с почвой или растениями (разбрызгиватели удобрений, опрыскиватели, подкормщики) рассчитывают по формуле:
Rм=(Gм+Gг)*(f+i),
где Gм – сила тяжести машины (прицепа), кН
Gг – вес груза в кузове машины, кН
f – коэффициент сопротивления качению колес машины.
При известном объеме емкости V (м3) и плотности материала ?м (кг/ м3); приняв значение коэффициента использования объема ?=0,9…0,95, вес материала можно рассчитать по формуле:
Gг= V* ?м* ?/100
1)ОН-400 (МТЗ-82)
Rпр=3,6*5,0*0,91/10*0,9=16,38/9=1,82
Rм=(3,270+4кН)*0,05=0,36
Gг=0,400 м3*1,1т/ м3*0,9/100=0,004
Rаг=0,36+1,82=2,18
2)РМУ-0,8 (МТЗ-82)
Rпр=3,6*18*0,91/4,7*0,9=16,38/9=13,9
Rм=(5кН+11кН)*0,05=0,305
Gг=1,1 м3*1,1т/ м3*0,9/100=0,011
Rаг=0,305+13,9=14,205
Правильность выбора состава тягово-приводных агрегатов ?р= Rаг/Pкр-Gтр*i
1) ОН-400 ?р=2,18/12,4=0,18
2) РМУ-0,8 ?р=14,205кН/21,0кН=0,68
3. Расчет производительности, расхода топлива и затрат труда
3.1 Методика расчета производительности машинных агрегатов
Производительность транспортного агрегата определяется количеством работы, выполненной в единицу времени (час, смена, сезон, год). Ее обычно определяют в единицах площади (га), объема (м3) или массы (кг, т).
Фактическая производительность учитывает действующую ширину захвата агрегата, скорость движения и время работы агрегата.
Из всех факторов, влияющих на производительность агрегата в лесном хозяйстве, важнейшим является степень использования рабочего времени смены. Для ее увеличения необходимо сократить простои, своевременно и в нерабочие время проводить техническое обслуживание, устранить неисправности, заранее подготавливать участок работы, экономить время на переездах и поворотах.
Эксплуатационная часовая производительность (Wч) рассчитывается по формуле:
Wч=0,1·Bр·Vр·T,
где: Bр – ширина захвата, м;
0,1 – переводной коэффициент при ширине захвата в метрах и рабочей скорости в км/ч;
Vр – рабочая скорость машины, км/ч;
Т – коэффициент использования времени смены (0,6…0,9)
1. ОН-400 (МТЗ-82) Wч=0,1 *2*9,0*0,82=1,48га/ч
2. РМУ-0,8 (МТЗ-82) Wч=0,1*1,1*3,4*0,82=0, 31га/ч
3. ПЛН-3-35 (МТЗ-82) Wч=0,1*1,05*8,0*0,86=0,72га/ч
4. БДН-3,0 (МТЗ-82) Wч=0,1*3,0*9,6*0,84=2,42га/ч
5. КЛ-2,6 (МТЗ-82) Wч=0,1*2,6*8,4*0,82=1,79га/ч
6. СШ-3/5 (МТЗ-82) Wч=0,1*1,6*2,2*0,80=0,28га/ч
7. БДН-1,3А (МТЗ-82) Wч=0,1*1,3*9,0*0,84=0,98га/ч
8. ВПН-2 (МТЗ-82) Wч=0,1*1,05*5,2*0,86=0,47га/ч
9. ПЛД-1,2 (ЛХТ-55) Wч=0,1*1,2*2,4*0,81=0,23га/ч
10. ЛМД-81 (ЛХТ-55) Wч=0,1*1,2*3,2*0,8=0,31га/ч
11. КОК-2 (ЛХТ-55) Wч=0,1*2*3,2*0,82=0,52га/ч
Сменная производительность (Wсм, га/см) рассчитывается по формуле:
Wсм=Wч·T,
где: Тсм- продолжительность смены, ч(7).
1. ОН-400 (МТЗ-82) Wсм=1,48га/ч*7ч=10,36га/см
2. РМУ-0,8 (МТЗ-82) Wсм=0, 31га/ч*7ч=2,17га/см
3. ПЛН-3-35 (МТЗ-82) Wсм=0,72га/ч*7ч=5,04га/см
4. БДН-3,0 (МТЗ-82) Wсм=2,42га/ч *7ч=16,94га/см
5. КЛ-2,6 (МТЗ-82) Wсм=1,79га/ч*7ч=12,53га/см
6. СШ-3/5 (МТЗ-82) Wсм=0,28га/ч7ч=1,96га/см
7. БДН-1,3А (МТЗ-82) Wсм=0,98га/ч*7ч=6,86га/см
8. ВПН-2 (МТЗ-82) Wсм=0,47га/ч*7ч=3,29га/см
9. ПЛД-1,2 (ЛХТ-55) Wсм=0,23га/ч*7ч=1,61га/см
10. ЛМД-81 (ЛХТ-55) Wсм=0,31га/ч*7ч=2,24га/см
11. КОК-2 (ЛХТ-55) Wсм=0,52га/ч*7ч=3,64га/см
Производительность за агротехнический срок (Wаг) рассчитывается по формуле:
Wаг=Wдн·Др, га/агросрок
где: Др – количество рабочих дней.
Wдн= Wсм
1. ОН-400 (МТЗ-82) Wаг=10,36га/см*1дн=10,36га/агросрок
2. РМУ-0,8 (МТЗ-82) Wаг=2,17га/см*2дн=4,34га/агросрок
3. ПЛН-3-35 (МТЗ-82) Wаг=5,04га/см*1дн=5,04га/агросрок
4. БДН-3,0 (МТЗ-82) Wаг=16,94га/см*1дн=16,94га/агросрок
5. КЛ-2,6 (МТЗ-82) Wаг=12,53га/см*1дн=12,53га/агросрок
6. СШ-3/5 (МТЗ-82) Wаг =1,96га/см *3дн=5,88га/агросрок
7. БДН-1,3А (МТЗ-82) Wаг=6,86га/см*1дн=6,86га/агросрок
8. ВПН-2 (МТЗ-82) Wаг=3,29га/см*1дн=3,29га/агросрок
9. ПЛД-1,2 (ЛХТ-55) Wаг=1,61га/см*19дн(38/2тр)=30,59га/агросрок
10. ЛМД-81 (ЛХТ-55) Wаг=2,24га/см*14дн(28/2тр)=31,36га/агросрок
11. КОК-2 (ЛХТ-55) Wаг=3,64га/см*28дн=101,92га/агросрок
3.2 Методика расчета расхода топлива
Расход топлива на единицу выполненной агрегатом работы (удельный расход) определяется относительно израсходованного за смену топлива Gсм (кг/см) к сменной производительности агрегата Wсм (га/см).
Удельный расход топлива определяется по формуле:
g=(Gт·?)/Wч, кг/га
где: Gт – часовой расход топлива на рабочем режиме, кг/га;
Wч – часовая производительность, га/ч;
? – поправочный коэффициент, учитывающий неполноту загрузки двигателя при холостых поворотах и переездах, во время остановок трактора с работающим двигателем.
Расход топлива на весь объем выполненной работы рассчитывается:
Qт=g·?, кг
где: ? - объем работы по конкретной технологической операции (га, т, м3)
-
ОН-400 (МТЗ-82)
g=13,8кг/ч*0,91/1,48га/ч=8,49кг/га
Qт=8,49кг/га*3,4га=28,8кг
2. РМУ-0,8 (МТЗ-82)
g=9,1кг/ч*0,91/0,31га/ч=26,71кг/га
Qт=26,71кг/га*3,4га=90,8кг
3. ПЛН-3-35 (МТЗ-82)
g=14,7кг/ч*0,95/0,72га/ч=19,4кг/га
Qт=19,4кг/га*3,4га=65,96кг
4. БДН-3,0 (МТЗ-82)
g=13,5кг/ч*0,93/2,42га/ч=5,19кг/га
Qт=5,19кг/га*3,4га=17,6кг
5. КЛ-2,6 (МТЗ-82)
g=17,4кг/ч*0,94/1,79га/ч=9,14кг/га
Qт=9,14кг/га*3,4га=31,07кг
6. СШ-3/5 (МТЗ-82)
g=9,2кг/ч*0,89/0,28га/ч=29,2кг/га
Qт=29,2кг/га*3,4га=99,2кг
7. БДН-1,3А (МТЗ-82)
g=14,8кг/ч*0,94/0,98га/ч=14,2кг/га
Qт=14,2кг/га*3,4га=48,2кг
8. ВПН-2 (МТЗ-82)
g=10,8кг/ч*0,92/0,47га/ч=21,14кг/га
Qт=21,14кг/га*3,4га=71,8кг
9. ПЛД-1,2 (ЛХТ-55)
g=15,0кг/ч*0,94/0,23га/ч=61,3кг/га
Qт=61,3кг/га*120га=7356кг
10. ЛМД-81 (ЛХТ-55)
g=15,5кг/ч*0,89/0,31га/ч=44,5кг/га
Qт=44,5кг/га*120га=5340кг
11. КОК-2 (ЛХТ-55)
g=15,5кг/ч*0,89/0,52га/ч=26,5кг/га
Qт=26,5кг/га*120га=3180кг
3.3 Методика расчета затрат труда
Затраты труда на единицу выполненной агрегатом работы З т. уд. представляет собой отношение числа механизаторов mм и вспомогательных работников mвс, обслуживающих агрегат, к часовой производительности агрегата, рассчитываются по формуле:
Зт.уд.=(mм+mвс)/Wч, ч/га
где: mм – число механизаторов, обслуживающих агрегат;
mвс – число вспомогательных работников, обслуживающих агрегат.
Затраты труда на весь объем работ:
Зт=Зт.уд.·?, ч.
-
ОН-400 (МТЗ-82)
Зт.уд.=1+0/1,48=0,67ч/га
Зт.=0,67*3,4га=2,28ч
2. РМУ-0,8 (МТЗ-82)
Зт.уд.=1+0/0,31=3,2ч/га
Зт.=3,2*3,4га=10,88ч
3. ПЛН-3-35 (МТЗ-82)
Зт.уд.=1+0/0,72=1,4ч/га
Зт.=1,4*3,4га=4,76 ч
4. БДН-3,0 (МТЗ-82)
Зт.уд.=1+0/2,42=0,41ч/га
Зт.=0,41*3,4га=1,4 ч
5. КЛ-2,6 (МТЗ-82)
Зт.уд.=1+0/1,79=0,56ч/га
Зт.=0,56*3,4га=1,9 ч
6. СШ-3/5 (МТЗ-82)
Зт.уд.=5+2/0,28=25ч/га
Зт.=25*3,4га=85ч
7. БДН-1,3А (МТЗ-82)
Зт.уд.=1+0/0,98=1,02ч/га
Зт.=1,02*3,4га=3,5ч
8. ВПН-2 (МТЗ-82)
Зт.уд.=1+0/0,47=2,13ч/га
Зт.=2,13*3,4га=7,2ч
9. ПЛД-1,2 (ЛХТ-55)
Зт.уд.=1+1/0,23=4,34ч/га
Зт.=4,34 *120га=520,8ч
10. ЛМД-81 (ЛХТ-55)
Зт.уд.=1+1/0,31=6,45ч/га
Зт.=6,45*120га=774ч
11. КОК-2 (ЛХТ-55)
Зт.уд.=1/0,52=1,92ч/га
Зт.=1,92*120га=230,4ч
4. Определение потребного числа агрегатов и состава МПТ
Потребное количество транспортных средств рассчитывается по формуле:
nаг=?/Wаг, агрегатов
1. ОН-400 (МТЗ-82) nаг=3,4га/10,36га/аг=0,32аг=1аг
2. РМУ-0,8 (МТЗ-82) nаг=3,4га/4,34га/аг=0,78=1аг
3. ПЛН-3-35 (МТЗ-82) nаг=3,4га/5,04га/аг=0,67=1аг
4. БДН-3,0 (МТЗ-82) nаг=3,4га/16,94га/аг=0,2=1аг
5. КЛ-2,6 (МТЗ-82) nаг=3,4га/12,53га/аг=0,27=1аг
6. СШ-3/5 (МТЗ-82) nаг=3,4га/5,88га/аг=0,57=1аг
7. БДН-1,3А (МТЗ-82) nаг=3,4га/6,86га/аг=0,5=1аг
8. ВПН-2 (МТЗ-82) nаг=3,4га/3,29га/аг=1,03=1аг
9. ПЛД-1,2 (ЛХТ-55) nаг=120га/30,59га/аг=4аг
10. ЛМД-81 (ЛХТ-55) nаг=120га/31,36га/аг=4аг
11. КОК-2 (ЛХТ-55) nаг=120га/101,92га/аг=1,17=1аг
5. Построение графиков потребности в технике, рабочей силе и топливе
Сводный план механизированных лесохозяйственных работ проектируемых производственных процессов представлен в таблице 5.1
Потребность в технике, рабочей силе и топливе представлены на графиках 5.1…5.3.
Таблица 5.1
Сводная таблица механизированных лесохозяйственных работ проектируемых производственных процессов.
| Техноло-гические операции | Объем работ, га | Календарный срок проведения операции | Продолжительность, дн. |
| Сменная производительность, га/см | Коэффициент сменности | Выработка агрегат за сутки, га | Выработка агрегата за календарный срок, га | Необходимое количество агрегатов | Удельный расход топлива, кг/га | Расход топлива на операцию, кг | Суточный расход топлива |
| 1 |
|
Список литературы
1. Застенский Л.С., Неволин Н.Н. Машины и механизмы лесного хозяйства и их эксплуатация.- Вологда, - 2000. – 395с.
2. Винокуров В.Н., Еремин Н.В. Система машин в лесном хозяйстве. – М.: Академия, 2004. – 320с.
3. Система машин в лесном хозяйстве: Методические указания. Сост. Грушин Ю.Н. – Вологда-Молочное: ИЦ ВГМХА, 2005. – 36 с.
4. Справочные материалы
Похожие курсовые работы
1. Бесплатно курсовая на тему инвестиционный проект как фактор формирования инвестиционного спроса
2. Причины возникновения отказов машин
3. Курсовая детали машин скачать
4. Актуальность курсовой работы
6. Актуальность темы курсовой пример
7. Схемы и таблицы к курсовой работе по уголовному праву
8. Характеристика отказов машин
9. Научный проект на тему Окружающая среда
11. Курсовой Божественная комедия Данте
12. Экологические проблемы применения тепловых машин
13. Инвестиционный проект курсовая
14. Проект ЕДЕНИЦЫ ИЗМЕРЕНИЯ В ДРЕВНЕЙ РУСИ
15. История вычислительных машин и презентация к нему
